數(shù)控切割機(jī)床的幾個(gè)術(shù)語及概念

NC（CNC）、SV與PLC（PC、PML）是數(shù)控設(shè)備中最為常為的英文縮寫，實(shí)際使用中，在不同的場合具有不同的含義。

1、NC與CNC分別是數(shù)控與計(jì)算機(jī)數(shù)控的常用英文縮寫。由于現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)都采用了計(jì)算機(jī)控制，因此可以認(rèn)為NC與CNC的含義完全等同。在工程應(yīng)用上，根據(jù)使用場合的不同，NC（CNC）通常有三種不同的含義：在廣義上代表一種控制技術(shù)—數(shù)控技術(shù)；在狹義上代表一種控制系統(tǒng)的實(shí)體—數(shù)控系統(tǒng)；此外，還可以代表一種具體的控制裝置—數(shù)控裝置。

2、SV是伺服驅(qū)動(dòng)，簡稱伺服的常用英文縮寫。按日本JIS標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的術(shù)語，它是“以物體的位置、方向、狀態(tài)等作為控制量，追蹤目標(biāo)值的任意變化的控制機(jī)構(gòu)”。簡言之，它是一種能夠自動(dòng)跟隨目標(biāo)位置等物理量的控制裝置。在數(shù)控機(jī)床上，伺服驅(qū)動(dòng)主要有兩個(gè)作用：一是使坐標(biāo)軸按照數(shù)控裝置給定的速度運(yùn)行；二是使坐標(biāo)軸按照數(shù)控裝置給定的位置定位。伺服驅(qū)動(dòng)的控制對(duì)象通常是機(jī)床坐標(biāo)軸的位移和速度；執(zhí)行機(jī)構(gòu)是伺服電動(dòng)機(jī)或步進(jìn)電動(dòng)機(jī)；對(duì)輸入指令信號(hào)進(jìn)行控制和功率放大的部分常稱為伺服放大器（亦稱驅(qū)動(dòng)器、放大器、伺服單元等），它是伺服驅(qū)動(dòng)的核心。

伺服驅(qū)動(dòng)不僅可以和數(shù)控裝置配套使用，而且還可以單獨(dú)作為一個(gè)位置（速度）隨動(dòng)系統(tǒng)使用，故也常稱為伺服系統(tǒng)。在早期的數(shù)控系統(tǒng)上，位置控制部分一般與CNC制成一體，伺服驅(qū)動(dòng)只進(jìn)行速度控制，因此，伺服驅(qū)動(dòng)又常被稱為速度控制單元。

想了解：數(shù)控切割機(jī)伺服電機(jī)常見故障

3、PLC，PC是可編程序控制器的英文縮寫。隨著個(gè)人計(jì)算機(jī)的日益普及，為了避免和個(gè)人計(jì)算機(jī)（亦稱PC）混淆，現(xiàn)代一般都將可編程序控制器稱為可編程序邏輯控制器，或可編程序機(jī)床控制器。因此，在數(shù)控機(jī)床上，PC、PLC、PMC具有完全相同的含義。

PLC具有響應(yīng)快、性能可靠、使用方便、編程和調(diào)試容易等特點(diǎn)，并可直接驅(qū)動(dòng)部分機(jī)床電器，因此，被廣泛作為數(shù)控設(shè)備的輔助控制裝置。目前大多數(shù)數(shù)控系統(tǒng)都帶有內(nèi)部PLC，用于處理數(shù)控機(jī)床的輔助指令，從而大大簡化了機(jī)床的輔助控制裝置。此外，在很多場合，通過PLC的軸控制模塊、定位模塊等特殊功能模塊，或直接利用PLC，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)位控制、直線控制以及簡單的輪廓控制，組成數(shù)控專用機(jī)床或數(shù)控生產(chǎn)線。