門(mén)式多頭火焰切割是翼板開(kāi)條的主要切割方法，丙烯、丙烷、LPG類(lèi)新型燃?xì)庖阎鸩饺〈艘胰病?/p>

　　腹板由于板厚較薄，而且大多是楔形形狀，通常采用數(shù)控等離子切割機(jī)的切割方法。采用氧氣的等離子切割方法，切割速度快，切割質(zhì)量好，但對(duì)消耗電極的要求更高。

　　腹板的切割質(zhì)量對(duì)構(gòu)件的裝焊質(zhì)量有很大的影響。由于板厚較薄，切割后的變形或殘余應(yīng)力，將導(dǎo)致腹板的波浪型變形。切割邊緣的質(zhì)量會(huì)直接影響腹板與翼板間角焊縫的施焊和焊縫質(zhì)量                      

     （1）操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉直條火焰切割的結(jié)構(gòu)原理和工作原理。熟悉掌握操作規(guī)程和設(shè)備性能，方可上機(jī)操作。

    （2）操作人員在開(kāi)機(jī)切割時(shí)，首先必須要檢查各部位件是否都能正常工作，電源電壓是否達(dá)到要求，氣路管道是否有漏氣現(xiàn)象等。對(duì)所有連接管路、氧氣表、乙炔表、調(diào)壓閥及電源進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)工作。如發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車(chē)檢查并修復(fù)，決不能使設(shè)備“帶病”工作。

    （3）操作人員在下班時(shí)必須要關(guān)斷全部電源和氣路，并且放空機(jī)體管道中剩余的氣體，以延長(zhǎng)管路使用壽命。

    （4）切割機(jī)工作時(shí)，氧氣壓力不得大于1MPa，乙炔壓力不得大于0.1MPa。

    （5）工作時(shí)請(qǐng)時(shí)刻注意切割火焰和沖孔火花，防止濺燃上氣管和電線。

    （6）高壓氧不得與油脂等易燃物接觸，以防油脂自燃。

    （7）直條切割機(jī)必須由專(zhuān)人操作、專(zhuān)人保養(yǎng)，嚴(yán)防錯(cuò)誤操作；設(shè)備使用的氧氣表、乙炔表需一年校驗(yàn)一次，以確保安全生產(chǎn)。所有氣管在正常使用條件下需一年更換一次。如條件惡劣，需適當(dāng)減少更換周期。

    （8）直條火焰切割機(jī)操作箱必須經(jīng)常保持內(nèi)外整潔，嚴(yán)防金屬粉塵、酸性物質(zhì)等污染物，以減少障礙的發(fā)生。

    （9）直條火焰切割機(jī)的導(dǎo)軌、齒條、齒輪必須經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)和潤(rùn)滑，保持表面整潔，減少不必要的磨損，延長(zhǎng)部件使用壽命，提高工件加工質(zhì)量。

    （10）操作人員必須定期檢查縱向、橫向的限位開(kāi)關(guān)，保證完好動(dòng)作，嚴(yán)防事故發(fā)生。

    （11）操作人員必須嚴(yán)格按照GB9448-1999國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全作業(yè)。

    數(shù)控火焰直條割機(jī)既有著龍門(mén)式數(shù)控切割機(jī)擁有的實(shí)現(xiàn)數(shù)控火焰與等離子兩用切割的功能，也可實(shí)現(xiàn)多頭直條切割。火焰、等離子和直條切割三大切割功能融為一體，功能更強(qiáng)大，使得生產(chǎn)效率得到更大幅度的提升;同時(shí)為了提高加工效率，對(duì)直條切割割炬進(jìn)行了調(diào)整，替換的直條割炬可最大程度的減少分條時(shí)板材的熱變形，使得切割質(zhì)量更加完美;另外還可根據(jù)用戶(hù)要求配置多把直條割炬，也可根據(jù)需求配置數(shù)控異型割炬系統(tǒng)，自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)也可根據(jù)需要自行選配。

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